Gängige Prüfgeräte für Verbindungselemente

Das wichtigste Glied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere wichtige Kontrollpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Kontrollpunkte verfügen über unterschiedliche Inspektionsmethoden. Erstens beziehen sich die eingehenden Materialien auf Aussehen, Größe, Elemente, Leistung, Erkennung schädlicher Substanzen usw.; In Bezug auf den Prozess liegt der Schwerpunkt mehr auf Aussehen, Größe, Schlagprüfung und Schmiedeflusslinien. Die Wärmebehandlung konzentriert sich mehr auf Aussehen, Härte, Drehmoment, Zugfestigkeit, Metallographie usw.; Die Oberflächenbehandlung umfasst hauptsächlich Wasserstoffversprödungstests, Beschichtungen, Salzsprühnebel usw., einschließlich der Erkennung schädlicher Substanzen während des Transports. Im Hinblick auf die Größen- und Erscheinungsbildprüfung sind Anime, Profilometer, CMM und Bildsortierer (dies ist ein vollständiger Sortierer) üblich. Im Hinblick auf mechanische und chemische Prüfungen gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers), Zugprüfgeräte und metallografische Mikroskope; Zur Materialprüfung stehen ein Spektralanalysator und eine Salzsprühtestmaschine zur Verfügung.