Beim Kaltstauchen wird die Plastizität von Metallen ausgenutzt, wobei Kaltmechanik zum Ausüben von Druck oder Kaltziehen eingesetzt wird, um das Ziel einer festen Verformung von Metallen zu erreichen. Oberflächlich gesehen sehen Kaltstauchprodukte schöner aus und weisen eine bessere Glätte auf als Heißstauchprodukte. Im Hinblick auf die Verwendung weisen Warmstauchmuttern im Allgemeinen eine höhere Härte und Festigkeit auf als Kaltstauchprodukte. Für Anwender mit hohen Ansprüchen gibt es erhebliche Materialunterschiede.
Die Schmiedemethode zum Verdicken der Oberseite einer Stange oder eines Drahtes bei Raumtemperatur. Kaltstauchen wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen wie Bolzen, Muttern, Nägeln, Nieten und Stahlkugeln verwendet. Schmiedematerialien können Kupfer, Aluminium, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Titanlegierung sein, mit einer Materialausnutzungsrate von 80-90 %.
Das Kaltstauchen wird oft auf speziellen Kaltstauchmaschinen durchgeführt, was eine kontinuierliche, mehrstufige und automatisierte Produktion ermöglicht. Auf einer Kaltstauchmaschine ist es möglich, Prozesse wie Schneiden, Stauchen, Stauen, Formen, Anfasen, Drahtwalzen, Durchmesserreduzierung und Kantenschneiden nacheinander durchzuführen. Hohe Produktionseffizienz, bis zu 300 Teile/Minute oder mehr, mit einem maximalen Durchmesser von 48 Millimetern für Kaltstauchwerkstücke.
Das schematische Diagramm des Kaltstauchschraubenprozesses ist ein typischer Prozess für Kaltstauchschrauben. Die automatische Kaltstauchmaschine mit mehreren Stationen ist eine automatische Kaltstauchmaschine mit mehreren Stationen. Das Stangenmaterial wird durch den Vorschubmechanismus automatisch auf eine bestimmte Länge zugeführt und durch den Schneidmechanismus in Rohlinge geschnitten. Dann wird es nacheinander durch den Klammertransportmechanismus zur Formung zu den Sammelpress- und Stanzstationen transportiert.
